“巨龙下河”星沙取水泵项目过捞刀河沉管施工顺利开展
发布时间：
2017-12-28 00:00
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2017年12月9日，星沙二水厂取水头上移管道过捞刀河段成功开展水下爆破成槽，12月17日，8台吊车、一艘拖轮船、3台挖机辅助缓缓将两根长160米、重110吨的取水钢管缓缓沉入捞刀河管槽，标志着该项目最具施工难度之一水下沉管专项施工取得了阶段性的胜利。
精密部署，水下钻孔爆破成槽顺利完成
星沙二水厂取水头上移项目原水管线跨捞刀河220米段河床底高程为24.8米，沟槽底高程为21.6米，常水位高程为31米，水深6.5米。根据设计要求，此段沉管施工采用水下成槽，整体组对拼装，整体浮运，整体沉放。考虑到沉管施工段地质情况复杂，24.3米以下为中风化砾岩，24.8米以下为强风化砾岩，无法采用常规措施进行石方开挖。针对此情况，取水头上移项目管理组立即组织技术人员编制施工专项方案并组织专家组评审通过后，水下石方区域决定采用水下钻孔爆破成槽方式。
2017年12月9日，星沙二水厂取水头上移项目正式开始水下爆破作业，该次水下爆破作业采用乳化炸药、有线起爆，四台钻机并排开钻，三排12孔水下成孔后进行炸药填充爆破，爆破效果好，石方破碎均匀，爆破有害效应小，星沙二水厂取水头上移项目成为区、县范围内将水下钻孔爆破成功应用的首个项目。
严格把控，管道下沉施工部署精准无误
水下爆破施工成槽施工完成后，公司项目管理组立即开始部署沉管工作，并要求施工技术人员在每次钢管下沉时必须精准测量沉放深度，对各吊点的管道下沉深度及沉放的顺序进行统一安排；同时要求每次同步进行沉管水深记录，后期及时绘制管道纵切面的下沉位置全图，为最终判断沉管是否到位且是否符合设计标高提供全面技术材料。
在给水过河管道的沉管施工中，沉管施工虽相比于架空过河或顶管施工的费用低，但对于钢管的焊接要求、防腐要求以及材料的选取要求都较高，尤其是在水下维修时不可预见因素多，质量控制的难度大、安全风险也相应增加，对此，公司项目管理组加强施工过程把控，抢抓一切有利施工节点，由点及面高要求、严验收，确保了施工的顺利开展。
多措并举，确保项目施工质量安全
一是严格按设计要求把控施工工艺。本项目管道为管径D1400的钢管，采用双面焊接方法，管段的组焊、管段的拼装焊接均严格按设计要求完成，为防止安装过程中焊缝可能出现问题，在每个焊缝处均匀地焊接以加强筋板、抱箍。二是要求各类技术人员必须持证上岗。为保证管段拼焊以及加工配件的焊接质量，公司项目管理组严格审查焊接人员是否具有相应作业施工证和上岗证，做好施工技术保障。三是严格按照检查数据管控质量。在管节拼装焊接成管段后，及时开展陆上水压试验，对焊缝、配件的焊接质量进行检验；由于钢管段、配件在吊装、托运等过程中将承受巨大压力，因此前期检查时必须确保焊缝部位的焊接质量合格后方可进入下一工序。
在项目后续施工中，星沙二水厂取水头上移项目的全体人员将在保证安全和质量的前提下，继续严控时间，狠抓进度，将项目做实、做精、做好，力争按时、按质、按量完成建设任务。
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